擺線(xiàn)針輪減速機全部傳裝置可分為三部分:減速機輸入部分、減速機減速部分、減速機輸出部分。
擺線(xiàn)針輪減速機在輸入軸上裝有一個(gè)錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱(chēng)為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、擺線(xiàn)針輪減速機兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機械,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。
擺線(xiàn)針輪減速機輸入軸帶著(zhù)偏心轉動(dòng)一周時(shí),由于減速機擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒之故,擺線(xiàn)輪的運動(dòng)成為既有公轉又有自轉的平面運動(dòng),在減速機輸入軸正轉一周時(shí),偏心套亦轉動(dòng)一周,減速機擺線(xiàn)輪于相反方向上轉過(guò)一個(gè)齒從而得到減速,再借助W輸出機械,將減速機擺線(xiàn)輪的低速自轉運動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。
擺線(xiàn)針輪減速機設計標準與制造標準
1.擺線(xiàn)針輪減速機設計標準
(1)重型機械標準
(2)*和有關(guān)部門(mén)下達的現行標準和規范
2.擺線(xiàn)針輪減速機制造標準
(1)產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.1-86
(2)加工件通用技術(shù)條件按JB/T5000.9-98
(3)焊接件通用技術(shù)要求按JB/T5000.3-98
(4)火焰切割件按通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.4-86
(5)鑄件按〈重型機械通用技術(shù)條件-鑄鐵件-鑄鋼件-有色金屬鑄件〉JB/T5000.4-6-1998執行。鑄鋼件按JB/T5000.14-98中相應條款進(jìn)行超聲波探傷,質(zhì)量等級Ⅱ級
(6)鍛件通用技術(shù)條件按JB/T5000.8-98執行按Ⅴ組鍛件要求進(jìn)行化學(xué)成分和機械性能測定。并按JB/T5000.15-98進(jìn)行超聲波探傷,鍛件質(zhì)量等級Ⅱ級。
(7)所有機上配管應遵照〈冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范-液壓、氣動(dòng)和潤滑〉YB207-88標準和〈冶金機械設備安裝工程質(zhì)量評定標準-液壓、氣動(dòng)和潤滑〉YB9246-92標準。
(8)裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.9-86
(9)涂裝技術(shù)條件按JB/T5000.12-98執行
(10)漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度按GB10095-1998
(11)包裝技術(shù)條件按JB/T5000.13-98執行
(12)防銹包裝GB4879-85
(13)危險貨物包裝標志GB190-85
(14)包裝儲運圖示標志GB191-85
(15)通用集裝箱*小內部尺寸GB1834-80
(16)行星擺線(xiàn)針輪減速機預組裝應遵照〈冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范-軋鋼設備〉YB9249-93標準和〈冶金機械設備安裝工程質(zhì)量評定標準-軋鋼設備〉YB9245-92標準。各運轉件應轉動(dòng)兩貨,不得有卡阻和異常噪音。
(17)上述1-16條未規定的標準按設備圖紙的技術(shù)要求及文件進(jìn)行制造。
返回頂部