《廣東省大氣污染防治條例》將于明年3月起施行，陶企在環保壓力下如何生存？

　　近日，《廣東省大氣污染防治條例》已經在廣東人大網公布，其中明確建立重污染天氣監測預警機制，制定應急預案，并為限制機動車行駛、企業停產停業、學校停課提供法律依據。該條例將于明年3月起施行。

　　公告稿新增提出，省、市政府和可能發生重污染天氣的縣政府應當制定重污染天氣應急預案，當面對重污染天氣時，縣級以上政府應當根據重污染天氣預警等級，及時啟動應急練預案，根據應急需要可以采取人工影響天氣，責令有關企業停產或者限產、限制部分機動車行駛、停止工地土石方作業和建筑物拆除施工以及停止或者限制其他產生揚大制機塵的施工作業、禁止燃放煙花爆竹和露天燒烤、停止學校和幼兒園組織的戶外活動或者教學活動、增加灑水頻次等相應響應措施。

　　此外，條例規定，省和地級以上市政府生態環境主管部門應當會同氣象等有關部門建立重污染天氣監測預警機制，對大氣環境質量和重污染天氣進行監測和預報。對于可能對本省大氣污染防治重點區域的大氣環境造成嚴重污染的有關工業園區、產業園區、開發區、區域，條例提出應當編制產業和發展等規劃，依法進行環境影響評價。

　　在控制工業污染排放方面，條例允許地級以上市人民政府根據大氣污染防治需要，限制高污染鍋爐、爐窯的使用。本省行政區域內服役到期的燃煤發電機組應當按期關停退役。縣級以上政府推動服役時間較長的燃煤發電機組提前退役。

(圖片源于網絡，侵刪）

　　而作為高能耗、高污染的陶瓷行業，在國家生態文明建設、節能減排、環保低碳的政策導向下，如何在節能減排、環境保護、清潔生產、循環經濟等方面加大創新投入，有效減少大氣污染物排放，降低環境負荷，著力建設“資源節約型、環境友好型”企業，是陶瓷企業必須認真思考的課題。

　　粗放式經營方式及工藝方面缺乏創新嚴重制約了陶瓷行業的進一步發展。據統計，每生產1t陶瓷，平均約消耗600度電或2.5t標煤，對環境尤其是大氣造成嚴重污染，尋找有效的大氣污染防治措施，也是陶瓷行業實現可持續發展的重要目標之一。

　　陶瓷行業對大氣環境污染的現狀

　　陶瓷企業一般有幾個工序車間，即原料加工場、高溫煅燒窯、輸料壓級房、磨光車間、污水處理場，而根據環保部門的統計，我市陶瓷企業在污染物的排放量上非常驚人，其消耗占全市重點企業消耗量的40%以上，而粉塵的排放量占98%以上，煙塵的排放量在54%以上。由此可見，陶瓷企業對佛山大氣環境的污染危害是十分巨大的。

　　煅燒窯、加溫爐都是以柴油、重油等燃料作為燃燒燃料，所排出的煙氣中含有粉塵、二氧化硫、三氧化硫等硫化物及氮氧化合物、碳氫化合物和有毒化學物質。雖然廠內的排氣設備己符合國家的安全標準，但煅燒車間的空氣仍然渾濁充滿刺鼻氣味。廢氣沿著煙囪排放到空氣中，雖然在排放前經過凈化處理，將危害程度減至最低，但仍然對附近居民的生活造成影響。而且很多陶瓷廠的四周沒有種植任何樹術，沒有設置綠化帶，這樣環境污染則顯得更加嚴重。

　　我市陶瓷產區酸雨的pH值多在4.3～4.6之間，二氧化硫引起的酸雨、氮氧化物引起的光化學反應等環境污耗染問題已是急需解決的環境問題。陶瓷行業多采用煤、重柴油、混合油、水煤氣、水煤漿等作為燃料，這些燃料含灰率、含硫率高，燃燒過程中產生大量煙塵，對大氣環境造成嚴重的污染和破壞。

（圖片源于網絡，侵刪）

　　陶瓷工業廢氣的處理方法

　　建筑陶瓷工業廢氣的治理技術主要有：坯料制備過程中廢氣除塵、成型工藝過程廢氣治理技術、窯爐廢氣的治理技術等等。

　　1、氧化碳污染處理方法

　　陶瓷行業中二氧化碳排放量高，說明窯爐熱利用率降低，窯爐保溫效果較差。目前，我國陶瓷行業能源利用率僅美國的一半，即熱利用率為28%～30%之間。因此，如何提高窯爐熱利用率，降低能耗是減少二氧化碳排放的有效途徑。對于陶瓷行業來說，我們可以從改善窯爐結構、調節窯爐正壓操作、提高耐火材料的保溫性能以減少窯爐的熱損失。在沒有采取措施之前，窯爐外表面的溫度可達300～400 ℃，尾氣溫度達600～800 ℃，經過窯爐改造后，窯爐外表溫度達100 ℃以下，尾氣溫度達200 ℃左右。因此，窯爐熱效率得到了明顯的提供。

　　2、氧化硫污染處理方法

　　陶瓷工業廢氣中的二氧化硫主要來源于燃料及陶瓷原料中。目前，陶瓷企業除硫的方式主要有：第一采用選用優質的燃料，如：煤改氣技術，使用煤改氣技術后，廢氣物的含量明顯下降；第二，采用脫硫技術，如：濕法拋棄法、濕法回收法、干法拋棄法、干法回收法。目前濕法脫硫技術優越與干法脫硫技術，其脫硫效率可達95%以上。

　　3、氮化物污染處理方法

　　陶瓷生產爐內溫度分布不均，局部高溫造成大量的氮化物產生。同時，窯爐內氧濃度增加，氮化物的生產量加劇，如果過剩空氣系數達15%時，氮氧化的含量達到最大值。另外，氣體在高溫區停留時間越長，煙氣中的氮氧化物濃度也越大。為了降低氮氧化的含量，一方面，可以從噴槍結構入手，如：控制噴槍的空燃比例，使得窯爐內的氧氣得到充分的燃燒，并保證窯爐內溫度均勻；一方面，通過將氨或者尿素直接噴入窯爐體內，也可以起到脫除氮氧化物的目的；另一方面，通過微波技術進行處理。即微波在加熱作用下，氮氧化物被碳還原為氮氣，其除去率可達98%。

　　4、 顆粒物處理方法

　　目前，陶瓷企業煙塵排放采取的措施主要是安裝除塵設備。常用的除塵器有：旋風除塵器（適用于粒徑范圍在5～30 mg/L顆粒物）、靜電除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。盡管目前除塵手段很多，且除塵效率較高，但與國家標準顆粒物為50 mg/m3的要求相比還有很大的差距。因此，環保公司在這些方面還需加大研發力度，以解決陶瓷行業中的粉塵問題，使我們人類有一個健康的生存環境。

　　后記：企業是大氣污染治理的責任主體，要按照環保規范要求，加強內部管理，增加資金投入，采用先進的生產工藝和治理技術，確保達標排放，甚至達到“零排放”; 要自覺履行環境保護的社會責任，接受社會監督。陶瓷企業從業人員應該從行動上認識到:污染防治由被動應對轉向主動防控，在市場競爭加上成本壓力等因素的疊加動力下主動謀求轉型升級。大浪淘沙的時世下，誰能站上制高點，誰就能成為王者，成為最后的贏家。

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